掛具脫漆爐是一種用于去除掛具表面涂層的專用設(shè)備，廣泛應用于噴涂、電鍍等行業(yè)的生產(chǎn)線中。其工作原理基于高溫熱解和化學反應，通過創(chuàng)建一個高溫環(huán)境（通常在300℃以上，部分設(shè)備可達400℃或更高），使掛具表面的有機物涂層逐漸分解為氣體。這些氣體在更高的溫度下被二次氧化，最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣排放，從而達到清潔掛具的目的。

　　掛具脫漆爐具有高效去除涂層的能力，能夠在較短時間內(nèi)完成脫漆過程，提高生產(chǎn)效率。同時，它也是一種環(huán)保設(shè)備，采用高溫熱解和化學反應去除涂層，不會產(chǎn)生二次污染，且通常配備有廢氣處理系統(tǒng)，進一步減少對環(huán)境的影響。

　　掛具脫漆爐的安裝需確保設(shè)備安全、高效運行，并符合環(huán)保及操作規(guī)范。以下是關(guān)鍵安裝要領(lǐng)：

　　1、安裝環(huán)境要求

　　空間與布局：

　　選擇通風良好、干燥的室內(nèi)空間，遠離易燃易爆物和強熱源（如變壓器、發(fā)電機）。

　　設(shè)備周圍留出至少1米的維護通道，頂部預留排風管道空間。

　　電源與接地：

　　確認電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配（如380V/50Hz），配置獨立空氣開關(guān)和漏電保護器。

　　設(shè)備金屬外殼及排氣管道需可靠接地，防止靜電或漏電風險。

　　2、設(shè)備基礎(chǔ)與固定

　　地基承重：

　　若為大型脫漆爐，需澆筑混凝土基礎(chǔ)，承重能力需超過設(shè)備總重量的1.5倍（含物料和保溫材料）。

　　小型設(shè)備可直接放置于平整地面，但需用水平儀調(diào)整至水平狀態(tài)。

　　固定方式：

　　使用地腳螺栓或膨脹螺絲固定設(shè)備，防止運行時振動移位。

　　高溫部位（如爐體）與墻面保持至少50cm距離，避免熱量積聚。

　　3、燃氣或加熱系統(tǒng)連接

　　燃氣管道：

　　燃氣式脫漆爐需連接專業(yè)燃氣管道，安裝電磁閥和緊急切斷閥，管道接口需用檢漏液測試密封性。

　　配備燃氣壓力調(diào)節(jié)器，確保燃燒穩(wěn)定性（如壓力范圍3~5kPa）。

　　電氣加熱：

　　檢查電熱元件絕緣電阻（≥1MΩ），接線端子緊固并套絕緣護套。

　　溫度傳感器（如熱電偶）插入深度需符合說明書要求，避免接觸爐壁造成測量誤差。

　　4、排煙系統(tǒng)安裝

　　管道設(shè)計：

　　排煙管直徑需與設(shè)備出口匹配，彎曲半徑不小于3倍管徑，減少阻力。

　　室外排放口高度應符合當?shù)丨h(huán)保要求（通常≥3米），避免廢氣回流。

　　風機與凈化：

　　選用耐高溫離心風機（耐溫≥300℃），風量需覆蓋最大排煙需求。

　　可加裝活性炭過濾或噴淋塔處理有害氣體（如漆霧、VOCs），防止污染。

　　5、安全與防護措施

　　防爆與報警：

　　燃氣式設(shè)備需安裝燃氣泄漏報警器，并與緊急停機聯(lián)動。

　　爐內(nèi)設(shè)置超溫報警裝置（如溫度超過設(shè)定值50℃自動斷電）。

　　操作防護：

　　爐門開合方向應遠離操作區(qū)，配備防燙手柄和安全鎖扣。

　　高溫表面貼警示標識，周圍設(shè)置隔離欄或警戒線。

　　6、調(diào)試與驗收

　　冷態(tài)測試：

　　檢查爐門密封性（可用A4紙夾試法），確保無漏煙。

　　手動盤車測試傳動部件（如輸送鏈、旋轉(zhuǎn)掛具）是否靈活。

　　熱態(tài)運行：

　　分段升溫（如50℃/次），監(jiān)測溫控系統(tǒng)準確性，記錄升溫曲線。

　　空載運行2小時后檢查保溫層、焊縫是否有過熱變色或變形。

　　環(huán)保驗收：

　　檢測排煙濃度（如顆粒物、VOCs）是否符合當?shù)嘏欧艠藴剩ㄈ?le;50mg/m³）。