熱潔爐能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學(xué)品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可*氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式抽吸，和水一起排出爐外。
熱潔爐可以去除噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層，而不改變掛具的機(jī)械性能。鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的*剝離，而工件無損傷。清除水簾噴漆柜的過濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)葉輪粘附漆層。清理去除電線、電纜、變壓器、電機(jī)、印刷滾輪上的繞線及粘附有機(jī)物。清理去除發(fā)動(dòng)機(jī)、曲軸、箱體、活塞環(huán)等零部件上油脂、油污等有機(jī)物。
熱潔爐的清洗步驟：
第—步：
每熔次倒?fàn)t時(shí)熔煉爐內(nèi)熔體盡量倒空，對(duì)熔煉爐進(jìn)行熱清，扒凈爐墻、爐底的積渣，然后再重新裝料。
第二步：
一般連續(xù)生產(chǎn)10熔次以上時(shí)，需要安排進(jìn)行大清爐；有時(shí)根據(jù)爐子的清潔度可以臨時(shí)安排大清爐；高成份合金往低成份合金轉(zhuǎn)組必須進(jìn)行大清爐。
第三：
倒?fàn)t后、大清爐前，將爐溫升到800℃以上，并撒入清爐劑，用清爐三角鏟將爐底、墻角處的結(jié)渣*清除扒凈，生產(chǎn)特殊制品時(shí)，還須撒入清爐劑二次清爐。
第四步：
每次清爐，都應(yīng)清理干凈熔煉爐倒流流眼磚附近的渣子，保證生產(chǎn)中能倒?fàn)t正常進(jìn)行。
第五步：
清爐時(shí)使用清爐工具如耙子和鏟子，耙子桿和鏟子桿盡量不接觸爐門坎澆注料，以免造成澆注料損傷，降低爐子使用壽命。
